机械密封的故障现象、失效及措施

更新时间：2024-07-25 点击次数：1465

在制油厂和化工品厂的机泵设备错误代码中，轴封的设备错误代码较多。目前数据，离心法泵的轴封设备错误代码约占50%，轮毂轴承设备错误代码约占30%。

（1）机械密封的故障现象及其原因

故障现象

■泄漏量太大或不正常泄漏；

■功率上升；

■过热、冒烟、发声；

■不正常振动；

■大量析出磨损生成物。

原因

◆机械密封本身不好。

◆厂家填料密封并选择失当、适于性好。

◆运转条件和操作管理不好。

◆辅助装置欠佳。

（2）密封失效及其表现形式

▶当被密封的介质通过密封部件并造成下列情况之一，则认为密封失效：

▶从密封系统中泄漏出大量介质；

▶密封系统的压力大幅度降低；

▶封液大量进入密封系统（如双端面机械密封）。

机械密封失效外部特征

①密封持续泄漏；

②密封泄漏和密封环结冰；

③密封在工作时发出爆鸣声；

④密封工作时产生尖叫；

⑤石墨粉聚集在密封面的外侧；

⑥密封寿命短。

密封失效的具体表现形式

对失效的机械密封进行拆卸、解体时，可以发现密封失效的形式多种多样，常见的有机械损坏、腐蚀损坏和热损坏。

①设备损害

机械损坏的主要形式是磨损，其中包括其它由于机械强度不够的各种形式损坏。

（a）受到磨损磨损

（b）冲蚀和汽蚀弄坏

密封流体对密封元件会造成冲蚀磨损。原因：在高压盖（约30大气压以上）重负荷密封中出现，高压差会使密封面翘起造成流体对密封面冲蚀。在特别高的周速下出现泄漏也会将密封面的结合材料（软环）冲刷掉。

（c）轴套摩擦

由于O形圈与轴套之间有相对运动而产生轴套磨损。原因：机加工误差、轴向窜动以及环座倾斜所致。另外，因介质内的固体颗粒（或其它固体颗粒）嵌入O形圈而致使轴套磨损及O形圈损坏。

（d）O形圈拥塞

O形圈阻塞：因产品侧密封空间内固体颗粒（尤其是纤维物质）的积聚而使O形圈阻塞。另外，因介质闪蒸逸出物在大气侧的缓慢沉积而使密封面不能保持紧密接触。

（e）滑动摩擦扭力而致搞坏

转动齿轮螺柱与转动齿轮套区间内的损耗，一样造成在不停开暂停况下，由于黏性零件逐渐耗尽黏性赔偿意义恐怕密封圈面不许牢固贴合机而失灵。

（f）金属材料气泡管裂纹

因严重激振及干机器运行而带来材料气泡管在电焊焊接处裂缝，拨叉转动形式来防止。

②金属腐蚀受损

机械密封因腐蚀引起的失效为数不少，而构成腐蚀的原因错综复杂

（a）表面腐蚀：腐蚀为发生在零件接触介质表面的均匀腐蚀。表现为零件的重量减轻，失去强度，降低硬度，甚至会全部被腐蚀掉。

（c）晶间生锈：基本情况在铜焊氢氟酸处理钨环的支承素材，进情况在材料的晶工具栏上。其自重生锈率小，但能心底地生锈到材料的内部管理，且易因收窄滞后效应而所致锯断搞坏。

（d）应力腐蚀：应力腐蚀是金属材料在腐蚀介质和应力的共同作用下，产生裂纹或发生断裂的观象。金属焊接波纹管、弹簧、传动套的传动耳环等机械密封构件最易因产生应力腐蚀而失效。

（e）接缝处被结垢：机密闭动环密闭面空洞处考虑到窄缝这磨合而存在的接缝处被结垢前提，是一种种浓差锂电池被结垢。一样存在在俩个配件上的紧邻的梗塞接缝处脏器（如动环与轴套接缝处内）。

（f）电池腐蚀：机械密封的密封环银焊料与铬钢之间电位差产生的电池腐蚀情况，是由于两种金属在电介质中有电位差而产生电池作用。措施：应尽量避免使用有电位差的两种金属组合使用的结构。

③热软组织损伤破坏

机械装备密封带件因温度过热而从而导致的生效，就是指热软组织伤到生效，最易见的热软组织伤到生效有内孔热和发生形变、热裂、泡疤、氢氟酸处理，柔软性组件的失弹，再生胶件的腐蚀、和发生形变、裂开等。

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