热电势比其实值小(出现仪盘表指示箭头偏少)

1.电偶外部探针漏电（不导通）。

2.pt100内控湿润。

3.电偶连插头接线处箱内连插头接线处柱间过压。

4.补上电缆线因隔绝短路故障而短路故障。

5.电偶的参比电极变质或热接头己经结垢断。

6.补偿费电缆线与电偶在型号查询上配接不对。

7.补偿费用电缆与电偶正负极接反。

8.pt100连接位置上和放进去淬硬层有误合必须。

9.铂热电阻冷端平均温度过高。

10.铂热电阻规格与分次汽车仪表盘规格不同样。

1.   经检查若是由于潮湿所引起,则可将热电偶烘干,若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更新。

2.   将热电偶保护套管和热电偶分别烘干,并检查保护套管是否有漏气、漏水现象、对不合格的保护套管应予以更新。

3.   打开接线盒,把接线板刷干净。

4.   将短路点找出处理或更换新的补偿导线。

5.   更换热电偶。

6.   更换成同类型的补偿导线。

7.   重新接正确。

8.   改变安装位置和插入深度。

9.   冷端移开高温区。

10.  更改成同类型的。

热电势比真实值大(凸显多功能仪表值高)

1.   热电偶的型号与二次仪表型号不符合.

2.   补偿导线型号与热电偶型号不符合.

3.   热电极变质.

4.   热电偶安装方法.位置或插入深度不当

5.   绝缘破坏造成外电源进入热电偶回路

6.   补偿导线与热电极连接处两点温度不同

7.   有干扰信号进入

8.   热电偶参考端温度偏高(测负温时)

1.   更换成同类型的

2.   更换成同类型的

3.   更换热电偶

4.   按规定要求重新安装

5.   修复或更换绝缘材料

6.   处理补偿导线,使两接点温度相同

7.   检查排除干扰源

8.   调整参考温度或进行修正

测试多功能仪表告诉值不稳定性高

1.   热电极在接线柱处接触不良

2.   热电偶有断续短路或接地现象

3.   热电偶电极似断非断

4.   热电偶安装不牢固,发生摆动

5. 补偿费用绝缘线有保护接地断续断路迹象

1.   重新接好.

2.   将热电偶的热电极从保护套管中取出,找出故障点并予以消除.

3.   更换新电极.

4.   安装牢固.

5.   找出故障点并予以消除.

铂热电阻电势误差率大

1.   热电极变质.

2.   热电偶的安装位置与安装方法不当.

3.   热电偶的保护套管的表面积垢过多.

4.   测量线路(热电偶和补偿导线)短路.

5.   热电偶回路断线.

6.   接线柱松动.

1.   更换热电极.

2.   改变安装位置与安装方法.

3.   进行清理.

4.   将短路处重新进行绝缘处理.

5.   找到断线处,并重新连接.

6.   拧紧接线柱.